國內的高頻加熱電源是采用現代電力電子新技術，研制出的新型加熱產品。具有體積小，有效功率大，加熱快，耗電少，重量輕，移動方便，輸出功率連續可調，應用范圍廣泛，安全可靠等特點。新型高頻感應加熱設備的推出，是加熱業領域進行的一次成功革命。采用新型高頻感應加熱設備進行加熱，是經濟與效率良好結合的選擇。

高頻加熱電源它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱等等，因此感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。

高頻加熱電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動，前邊加熱，后邊冷卻。但最好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節約電能。感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應附有提供淬火介質的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產的復雜工件。

國產中頻電源目前都采用并聯諧振型逆變器結構，因此在研究和開發更大容量的并聯逆變中頻電源的同時，研制結構簡單、易于頻繁起動的串聯逆變中頻電源是國內中頻感應加熱裝置領域有待解決的問題，尤其是在熔煉、鑄造應用中，串聯逆變電源易實現全工況下恒功率輸出及一機多負載功率分配控制，更值得推廣應用。

在超音頻范圍內，由于晶閘管本身開關特性等參數的限制，給研制該頻段的電源帶來了很大的技術難度。雖然在80年代浙江大學采用晶閘管倍頻電路研制了50kW/50kHz超音頻電源，采用時間分割電路研制了30kHz的晶閘管超音頻電源，但由于倍頻電路的雙諧振回路耦合使負載呈非線性，時變加熱負載參數與諧振回路參數匹配調試相當復雜，而時間分割電路控制和主回路結構復雜，逆變管利用率低，因此沒有得到很好的推廣應用。