高頻感應加熱電源是高氏采用新一代IGBT作為主要逆變器件，空冷、水冷或雙結合的方式使得設備更適合各種行業的應用。感應加熱電源及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率高、速度快，且低耗環保。是供高頻(100千赫以上)感應加熱用的電源設備。其加熱原理同靜止式中頻加熱電源。

      隨著電子工業的發展，新型的特高頻大功率振蕩管不斷涌現。80年代初，輸出功率50千瓦、頻率1000兆赫的磁控管已用于介質加熱。采用磁控管已能使振蕩管頻率達10000兆赫（波長為30厘米）。利用波長在幾厘米以下的行波管、微波管，實現了微波加熱。微波可用波導管無損耗地傳遞；再用特殊材料做的凸透鏡進行集中，用以解決一些特殊加熱問題，這是高頻加熱的新途徑。

      高頻加熱電源的加熱原理是：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面剛，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

      機房應通風良好，保持清潔、整齊和干燥。設備有兩人以上方可開機操作，并指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守淬火設備操作規程，并穿戴好規定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產生打弧，操作時也要防止工件與感應器接觸產生打弧。使用高頻淬火機床，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規程。設備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。

      大工件高感應加熱時炸裂傷人，操作時嚴格遵守高頻熱處理操作規程和相應的大件熱處理工藝規程。應先對大工件逐件進行超聲波探傷，凡探傷后發現有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產操作中，指定負責人，操作者熟悉和遵守高頻淬火設備操作規程。高頻加熱電源，是用工業電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規則。